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反應釜往往操作不當造成的隱憂有哪些？
反應釜普遍存在的五種安全隱憂，往往是操作不當造成的，這也提醒了我們，無論是在設備的操作還是日常保養(yǎng)、維修上，都需要技術人員來運行設備，如這些隱憂不及時消掉或者解決，等到變成事故那么問題將會變得很棘手，所以一旦發(fā)現(xiàn)反應釜異常就要及時檢修。
1、維修動火：在釜內物料反應過程中如果在沒有采取防范措施的情況下實施電焊、氣割等維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起事故。
2、投料失誤：進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生放熱反應如果冷卻不能同步，形成熱量積聚造成物料局部受熱分解，形成物料反應并產生大量危害氣體發(fā)生事故。
3、管道泄漏：進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向反應釜內輸送液體物料時釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂物料外泄造成事故。
4、卸料時，如果釜內物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙到操作人員。
5、升溫過快：釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率低冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體產生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能符合卸壓的郊果，則可能引起事故的發(fā)生。
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